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平版印刷技术（中）

 包装印刷品款款需用不同的纸张，当前，国内外纸张生产厂家、品牌众多，品质各异。选购纸张，成了一门十分专业的学问。当前，广东印刷企业在选购纸张问题上，多由物资供应部门或个人凭经验、总计划面积91.5万平方千米感觉而定，有相当大的局限性。由于选用纸张是整个生特别需要注意的是电子拉力机的有效行程和现货投资试样夹具两方面拉力范围的不同产链中极为重要的一环，应当慎重，应当有资料积累，实行入厂时有检验，使用过程中有分析，用完之后有总结，结果有记录，资料存档备查，购入前多听生产一线工人意见，不仅考虑其价格，而且着重考虑其品质、性能。纸张采购人员，应详尽掌握有关纸张资料：生产各类纸张的国内外厂家、品牌、质量情况；纸张出厂时间，其干湿度的规律、吸湿度变化规律、抗水性能、机械强度，尺寸稳定情况；吸收抽墨性能，其酸碱反应；色泽、白度、平滑度、透明度、表面施胶情况；正反面之间差别、横直丝缕（纹）情况；掉毛、掉粉、产生霉斑点等情况。总之，必须十分重视选购纸张这一环节，要视之为专业性很强、技术性很强的工作。这样不但对精确套准网店货源有利，而且对产品整调心托辊体质量，也是非常有利的。

在印刷过程及印后，防止印张及半成品变形的各种措施，是印刷同行中众所周知的。然而非常奇怪的是，我们所到的印刷厂中，只有少数厂家，十分严格执行这些措施。而多数企业虽有制度、有设施，却不能切实地付诸实施。有少数企业，连必要的设施也没有。例如，防止印张变形的一些十分简单、却又极为重要的措施：“必须在每堆纸张、半成品的最面层，覆盖一叠（不少于50张），规格相同的废纸片，操作时，应用手反复在面上扫抹，排清纸堆之间空气。”“印好的半成品，包括单色、双色及四色的半成品纸堆，均应用特制的大型塑料袋予以2.实最经常使用的是对4mm厚的试样曲折挠度6mm验行程罩套，把纸堆从上至下严密封闭，并用单面胶纸从上而下每隔50Cm予以捆扎粘牢，操作时应边排除空气，边捆扎粘牢，将空气挤出塑料袋之外，将空气接近产品的可能性降至最小的限度。”这些措施，虽然简单，却十分有利于套准，但由于繁琐，往往被一些企业、操作者所忽略。只要抓住"认真"两字，印张变形的可能性就会减到最小。

纸张的纤维结构、纸纹，又称为纸张丝缕，也是一个需要认真研究、慎重处理的问题。有关专家研究认定，多数纸张，纵向纸纹，即丝缕顺纹纸张，尺寸相对稳定，变形量较少，而横向纸纹，丝缕不顺纹的纸张，其尺股票投资寸变形量相对大，不同品质的纸张，其变形量可大至2～10倍不等。这是一个绝不可以大意的问题。各种大小不同的胶印机，适宜使用丝缕与其滚筒成垂直方向的纸张印刷，大大有利于防止印张纵向变形。

一切有利于防止纸张变形的措施，都不应掉以轻心，都应不断重复强调，使措施落到实处。例如，纸张正面平滑、细密，单面纸正面过胶，反面则相对粗糙，有痕，其吸湿变形、吸墨而影响色泽的程度，完全不一样，必须严格区分使用。再者，酸性纸张吸水性能远强于碱性纸张，选用时也应考虑。保管及操作时，纸张远离水源，蓄水池、潮湿地面，要平放，不交错露出纸边，不折叠放置，时刻注意防潮、防晒、防热，一些品质较差的纸，用单色、双色机印刷时，印前应作调湿处理等等。纸张这一环处理得当，"精确套准"就有了基础。

四、印刷过程，"精确套往"的关键在于印张交接"纸张正确交接,印张精确套准，"与输纸各机件之间是否协调，密切相关。

在胶印机的机械结构中，输纸机件又可细分为：将纸张由堆叠纸台输送至前档规的前输纸部分，纸张由前档规交给递纸咬牙，通过三次交接而完成压印的后交接输纸部分。"精确套准"的关键在于印张交接。

前输纸部分其机械结构相对简单，调节也不困难，要求初级工应掌握正确调节的技术。其要领是：必须严格规范操作程序；气泵能正常工作，风力足；堆叠纸台水平，纸堆升高度符合要求（低于接纸辊5～8mm）；动、静件处于标准位置；上纸整齐、平整、垂直、适中（上纸前，将纸堆轴向可调螺丝旋至居中点），输出纸张近档规一侧纸边，应距离侧档板5mm左右，适当处理纸口；风力调至适中（松纸吹咀能吹开面层6～8张纸口，散而不乱；压纸吹咀吹至纸张咬口纸角微微飘起即可；分、递纸吸咀能吸起纸张即可）；接纸辊上胶辊及输纸板上的附件，对称，触到而不压死，转动灵活；线带驳口平伏，纸张紧度一致；毛刷轮不压纸尾；主、辅机配合符合要求（前档规到达工作位置，第一张纸应输至距离前规3～5mm）。（未完待续）