人力成本吞噬利润装备制造业转型或指望机器呢

人力成本吞噬利润,装备制造业转型或“指望”机器人

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装备制造业的春天仍未来临。

《中经装备制造业景气指数报告》显示，受宏观经济放缓、竞争加剧、成本上升等因素影响，去年我国装备制造业市场利润增速下降，经营压力有所增大。

近日，在重庆召开的“2014机器人产业与制造工业融合大会”上，多位业内商家告诉《每日经济》，与前几年钢铁等原材料价格波动因素不同，当前装备制造业的经营压力主要来自人力成本，机器人被视为行内容触及如何最好地处理或回收废纤维增强聚合物材料业转型的“救星”。

中国科学院重庆绿色智能技术研究院院地合作办主任、重庆机器人首席专家何国田表示，“当前我国制造行业已迎来‘刘易斯拐点’，发展机器人将成为国内产业转型升级的重要推手。”

人力成本上涨

“这两年行业的市场需求相比前几年有一定回暖，但企业的日子并未好起来。”3月27日，在重庆召开的“2014机器人产业与制造工业融合大会”上，立洋机电工程有限公司代表王怀文告诉《每日经济》，“现在接单子不难，但人力成本上涨快，每单的利润率相比以前平均下滑了两成”。

事实上，王怀文所在企业的经历并非孤例。人力成软线和负载104做最小的水平位移本上涨压缩行业利润空间，已成为悬在装备制造企业头顶的一把剑。

一位不愿具名的广东制造企业人士表示，当前接不接订单对公司而言没有太大的差别，“成本高，利润上不容量1般指实验机容量、载荷传感器容量去，接了也是白忙活”。

多名参展人士认为，由于装备制造业的门槛不高，价格战等恶性竞争一直存在，人力成本的上涨很容易成为压倒中小装备制造企业的最后一根稻草。

何国田指出，目前人力成本已超越原材料成为我国装备制造业的最大成本支出，同时产业链纵向发展缺乏均衡感，制约了产业向高端方向转型，如果不加快装备制造业转型升级，行业利润空间还将进一步被压缩。

“就我了解的情况，现在不少企业已开始着手解决成本高企的问题。”王怀文表示，装备制造业属于传统的劳动密集型产业，向智能化升级成为主要方向，机器人屡被企业提及。

值得注意的是，国际机器人联合会的数据显示，2005年～2012年，全球工业机器人的年均销售增长率为9%；同期中国工业机器人的年均销售增长率达25%；与此同时，包括重庆、天津、上海等10余个省市也将机器人产业作为当地重点攻关领域。

融合需加强创新

在2014机器人产业与制造工业融合大会上，不少参展商提及，机器人领域的布局攸关企业未来行业地位。

为用户提供个性化服务上述广东企业代表告诉《每日经济》，目前在深圳、顺德等地，已诞生了一大批机器人制造企业，“一些转型比较早的企业在做工业机器人方面已经比较成熟，每年的业绩增幅都在50%以上，这是很多传统装备制造企业无法比拟的。”

梳理部分装备制造上市公司财报也发现，机器人产业对业绩表现有着重要意义。巨轮股份（002031，SZ）2013年净利润为1.68亿元，同比增长50.29%，其2012年净利润为1.12亿元，同比下滑了21.40%。值得注意的是，在业绩增长较多的2013年，公司机器人产业开始贡献利量程用×２、×５等来流露表现润。

此外，亚威股份（002559，SZ）在去年11月公告称，拟购买徕斯公司部分机器人技术，介入该领域；同时，重庆机电控股也在近期提出将进军机器人产业，并计划拿出营业收入的4%用于科研投入。

“现在使用机器人的企业在不断增加，珠三角地区机器人使用的年增速在30%～60%，特别是在装配、点胶、搬运、焊接等工业领域的使用量增幅明显。”何国田说，这也为机器人产业的增长提供了支撑点。

在采访中发现，多名业内人士倾向于“机器人为中国制造业救星”的观点，但王怀文指出，“工业与机器人融合有着天然的契合性，但在这个过程中，需要加强创新研发，不然也会令中国制造沦为机器人时代的代工机器。”